在线水质余氯分析仪是供水、污水处理等领域的关键监测设备，通过电极法或比色法实时监测水中余氯含量，其使用寿命通常受组件损耗、维护质量及运行环境影响。想要让设备“长寿”，核心在于建立“精准维护、科学校准、环境适配”的全流程管理体系，既能降低故障发生率，又能保障监测数据的长期可靠，使设备稳定运行周期延长至3-5年。
秘诀一：核心传感部件的“精细化养护”。余氯电极是损耗核心，需建立“日常清洁+定期活化”机制。每次停机后，用去离子水冲洗电极表面，去除残留水样与杂质；每日运行前，检查电极膜是否完好，若出现鼓包或破损立即更换。对于复合电极，每周需用专用活化液浸泡10分钟，恢复电极响应灵敏度；每3个月更换一次电极内充液，避免电解液干涸导致测量漂移。比色法分析仪则需每日清洁比色皿，用软布蘸无水乙醇擦拭透光面，防止污渍影响吸光度检测。
秘诀二：校准与标定的“常态化执行”。定期校准是避免设备“失准”与组件过度损耗的关键。
在线水质余氯分析仪每日开机后进行零点校准，将电极浸入零余氯标准溶液中，待读数稳定后完成校准；每7天进行一次跨度校准，选用与实际监测浓度接近的标准溶液（如0.5mg/L、2.0mg/L余氯标准液），确保校准误差≤±5%。更换电极或试剂后，需立即进行全量程校准，通过设备软件调整斜率与截距参数。长期停机后重启，需连续3天进行校准验证，确认数据稳定后方可投入正式运行。
秘诀三：进样与管路系统的“防堵防腐蚀”。水样中的杂质与腐蚀性物质是设备寿命的“隐形杀手”。进样口需加装两级过滤装置，初级滤网（50μm）过滤大颗粒杂质，次级滤网（5μm）过滤悬浮物，每周拆解清洁滤网，避免堵塞导致进样量不足。对于高浊度或高盐度水样，需在进样管路前加装反冲洗装置，每日自动反冲洗3次，防止管路结垢。每月用10%稀盐酸冲洗管路一次（针对金属管路），或用柠檬酸溶液冲洗（针对塑料管路），去除生物膜与水垢。
秘诀四：运行环境与电气系统的“稳定保障”。设备需置于温度5-40℃、湿度≤85%的通风环境中，避免阳光直射或靠近热源，防止电子元件老化。安装位置需远离强电磁干扰源（如大功率水泵、变频器），必要时加装电磁屏蔽罩。电气系统每月检查一次，紧固电源接线端子，清理控制柜内灰尘，确保散热风扇正常运转。定期检查接地系统，接地电阻需≤4Ω，防止静电或雷击损坏主板与传感器。
秘诀五：故障的“早发现早处理”。建立设备运行台账，每日记录监测数据、校准结果及运行状态，当出现读数波动大、响应时间延长等异常时，立即停机排查。常见小故障可快速处理：如电极响应迟缓，用细砂纸轻轻打磨电极表面后重新活化；管路泄漏则及时更换密封圈或破损管路，避免试剂腐蚀设备内部组件。复杂故障需联系专业维修人员，禁止自行拆解主板与核心模块。通过以上“秘诀”的全面执行，可较大化延长在线水质余氯分析仪的使用寿命，为水质安全监测提供持续可靠的保障。
